一、產(chǎn)品介紹

KHVS-2000-XYZ 全自動六工位顯微維氏硬度測量系統(tǒng)是光、機(jī)、電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，采用閉環(huán)式加載控制系統(tǒng)，試驗力精度高，示值的重復(fù)性及穩(wěn)定性佳。

采用全新的高分辨率觸摸屏，顯示直觀清晰，操作方便，顯示屏背光可調(diào)、具備節(jié)能模式。配備數(shù)顯測微目鏡，不用查表，也不用輸入壓痕對角線，在屏幕上直觀地顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數(shù)、轉(zhuǎn)換標(biāo)尺、日期時間，操作時只要測量壓痕按目鏡按鈕，即可自動計算出硬度值并顯示在屏幕上。

硬度測試結(jié)果實(shí)時保存，任意數(shù)據(jù)可選刪除及打印輸出，自動計算最大、最小、平均值；系統(tǒng)兼容：配備RS232通訊接口。

配LCD視屏測量裝置和CCD圖像自動測量系統(tǒng)。

二、功能特點(diǎn) 

u 穩(wěn)定性好：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗震動性能強(qiáng)，確保測試過程中無位移變形

u 作業(yè)空間大，試件最大高度不低于150mm，壓頭中心至機(jī)壁距離不低于100mm，滿足不同尺寸樣品的測試需求

u 切換功能具備物鏡與壓頭的自動切換功能，切換定位精度高，避免人工操作誤差，提升測試效率

u 轉(zhuǎn)塔控制采用精密電機(jī)驅(qū)動，切換過程平穩(wěn)無震動，確保壓痕位置不受影響

u 高精度傳感器配合控制系統(tǒng)

u 力值曲線圖

u 自動識別：搭載高清攝像頭與AI輔助算法，實(shí)現(xiàn)壓痕的自動識別與對角線長度測量，無需人工干預(yù)即可完成數(shù)據(jù)采集

u 自動工作臺配備高精度XYZ軸自動定位平臺，定位精度≤10um，支持批量樣品的自動測試，可預(yù)設(shè)測試路徑與點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)無人值守作業(yè)

u 具備自動聚焦功能，通過傳感器實(shí)時監(jiān)測樣品表面清晰度，自動調(diào)整焦距，確保壓痕成像清晰

u 實(shí)時計算：內(nèi)置硬度值計算公式，可根據(jù)壓痕對角線長度自動計算維氏硬度值，支持維氏、努氏、布氏、洛氏等多種硬度標(biāo)尺的轉(zhuǎn)換

u 數(shù)據(jù)存儲：可實(shí)時存儲測試數(shù)據(jù)，包含硬度值、壓痕測試圖片、試驗力、保荷時間、測試日期等信息，支持?jǐn)?shù)據(jù)的查詢、導(dǎo)出與打印

u 系統(tǒng)兼容：配備RS232、USB等通訊接口，支持與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸與管理，可對接實(shí)驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）

三、適用范圍

黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。

四、技術(shù)參數(shù)

五、全自動硬度測量系統(tǒng)

1.基本功能：

? 壓痕圖像自動識別能力，檢測效率、穩(wěn)定性和檢測結(jié)果準(zhǔn)確率高。

? 二種標(biāo)定：光學(xué)標(biāo)定、（手動/自動）硬度塊標(biāo)定。硬度塊支持多次取平均、任意多標(biāo)準(zhǔn)塊-分段標(biāo)定優(yōu)選測量。

? 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點(diǎn)測量（四頂點(diǎn)選擇順序可任意）。

? 支持兩種壓痕標(biāo)記形式：“矩形框"、“紅十字"。

? 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點(diǎn)位置；

? 獨(dú)特的鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點(diǎn)，使測量操作更加高效。

? 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實(shí)時計算當(dāng)前載荷下的HV/HK值。

? 自動切換轉(zhuǎn)塔（物鏡、壓頭切換）。

? 500萬的數(shù)碼攝像頭，在計算機(jī)上顯示壓痕視頻?？勺ヅ?、存儲圖像。

? 實(shí)時顯示并更新當(dāng)前硬度計的狀態(tài)：當(dāng)前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。

? 可手動測量兩點(diǎn)之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。

? 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇最佳標(biāo)定系數(shù)。

? 所有測試點(diǎn)信息可以單獨(dú)或者根據(jù)客戶需求識別標(biāo)明。測試點(diǎn)識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續(xù)分析處理非常重要。

? 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉(zhuǎn)換。

? 測試程序：可按照GB/T 3098.2-2025標(biāo)準(zhǔn)中自動完成螺紋硬度和芯部硬度測試，至少包括多個樣品的樣品全景掃描-視覺識別定位測點(diǎn)-自動打點(diǎn)并測量硬度值（測點(diǎn)中包含不同力值）。

? 軟件可對復(fù)雜的測試軌跡，如CHD、NHD以及焊縫熱影響區(qū)等進(jìn)行任意的設(shè)置、修改、編輯、拷貝、刪除，對于單個或多個試樣的相同測試軌跡進(jìn)行復(fù)制粘貼即可。每個樣品的測試方法和測試軌跡都可保存，可在下次測試相同樣品時直接打開保存的測試方法進(jìn)行測試。

? 軟件內(nèi)部設(shè)計有專門的硬化層測試模塊，可進(jìn)行滲碳層CHD（550HV1），滲氮層NHD（芯部+HV50）的測試，并可通過硬度測量直接輸出硬化層深度。

? 對不對稱壓痕偏差警示，當(dāng)維氏壓痕的對角線偏差大于5%，測試結(jié)果自動顯示出來。

? 測量數(shù)據(jù)可選多種分析模式；所有結(jié)果，都可以設(shè)入圖文報告。

? 報告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定，自動生成word與excel文檔。

? 可以設(shè)定密碼和管理權(quán)限：普通操作員只能按照設(shè)定好的設(shè)置進(jìn)行硬度的測量。

? 內(nèi)置各標(biāo)準(zhǔn)硬度值轉(zhuǎn)換工具，可自動對測量硬度值依照表格進(jìn)行換算，并列入結(jié)果表。

? 軟件提供：中文版、英語版多種語言。

2.高級功能

? 自動對焦功能

可實(shí)現(xiàn)壓痕自動對焦，單壓痕對焦時間2-5秒。

? 平臺控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設(shè)定位置；

定點(diǎn)移動：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標(biāo)控制載物臺進(jìn)行八個方向任意移動，移動步距可設(shè)置；

任意移動：鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣情況；

變速移動：平臺移動時，共有10檔（分級可調(diào)），速度可選、可調(diào)；

移到該點(diǎn)：鼠標(biāo)選擇位置點(diǎn)擊該功能，可直接將樣品移動至點(diǎn)選位置。

? 路徑規(guī)劃功能

作為距離測量功能的拓展，通過鼠標(biāo)點(diǎn)選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規(guī)劃。

1) 自由選點(diǎn)：點(diǎn)選圖像任意位置，成為待測路徑。

2) 任意方向：點(diǎn)選任意起點(diǎn)，任意方向的直線段。

3) 邊緣法線：點(diǎn)選邊緣附近，自動生成法線段。

4) 兩點(diǎn)法線：點(diǎn)選邊緣二端，生成中心法線段。

5) 角平分線：三點(diǎn)構(gòu)造角度，生成角平分線段。

6) 圓形路徑：二點(diǎn)定圓心/半徑，順時生成路徑。

7) 邊緣輪廓：點(diǎn)選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。

8) 邊緣等距：沿邊緣，點(diǎn)選距離，生成等距線段。

9) 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設(shè)定。

10) 兩點(diǎn)中心：點(diǎn)選圖像上的兩點(diǎn)，生成中點(diǎn)作為待測路徑。

11) 行：點(diǎn)選任意起點(diǎn)，任意方向的直線段，中間可變距。

12) 多行：多行路徑點(diǎn)。

13) 鋸齒：鋸齒形的多行。

14) 插值：兩點(diǎn)間插入固定個數(shù)/距離的路徑點(diǎn)。

15) 矩陣：矩形陣列的路徑點(diǎn)。

16) 輪：輪形路徑點(diǎn)。

17) 環(huán)：環(huán)形路徑點(diǎn)。

? 提供壓頭/鏡頭偏移校準(zhǔn)功能，消除壓頭和鏡頭之間機(jī)械偏差，修正系統(tǒng)整體誤差，從而提高硬度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

? 邊緣掃描功能。

通過XY自動平臺的移動，能將所指定物體的邊緣進(jìn)行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。

? 全景拼接功能。

通過“全景掃描"功能，可以獲得指定范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規(guī)劃。對于超出視場范圍的樣品或被測區(qū)域可進(jìn)行掃描拼接，得到樣品全貌。

? 區(qū)域模式 &連打連測功能。

對于同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕，可選擇區(qū)域模式，每次測量時僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式，能避免同一視野多個壓痕導(dǎo)致測試中斷的情況。曲面修正功能。

? 曲面修正功能

符合ASTM E384標(biāo)準(zhǔn)表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。

? 角度修正功能

能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度，對于有角度偏移的壓痕，軟件可相應(yīng)調(diào)節(jié)測試角度，保證測試線與壓痕對角線始終保持90度，確保測試的準(zhǔn)確性。

? 斷裂韌性功能

能夠勾選斷裂韌性功能，測量壓痕斷裂韌性數(shù)據(jù)。

? 多試樣全景拼接功能

可對多個試樣同時進(jìn)行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規(guī)劃。最后完成連打連測。

軟件主要技術(shù)參數(shù)：

? 自動XY平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。

? 密封性能，保證了長期使用回復(fù)精度的穩(wěn)定性。

? 平臺尺寸：310mmx255mm（可根據(jù)客戶需求選擇）

? XY向最大位移：110x110mm(可根據(jù)客戶需求選擇）

? 回復(fù)精度：單程全程≤3um

  掃描全程≤3um

? 攝像頭：500萬高速高清攝像頭。

六、全自動硬度測量系統(tǒng)的主要配置：

硬度計軟件測試分辨率：0.001微米

軟件整體界面布局（可支持自定義布局）

軟件路徑規(guī)劃

軟件全景掃描工件

軟件自動對焦功能：準(zhǔn)確定位壓痕清晰位置

位置顯示：自動測量軟件可以顯示平臺實(shí)時XY坐標(biāo)

壓痕邊緣放大鏡觀察功能。

軟件連打連測界面

軟件硬度深度曲線圖